隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)木質(zhì)家具的表面涂飾質(zhì)量的要求也不斷提高，常溫下固化的木家具涂料已不能滿(mǎn)足人們的要求。而在家具烤漆房中烤漆涂層固化后其涂層的穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐磨性和耐腐蝕性能都可大大提高，高硬度的涂層經(jīng)拋光后，表面能產(chǎn)生鏡面效果。為了保證烤漆房能達(dá)到更好的烤漆質(zhì)量，它在設(shè)計(jì)上是有要求的：
　　1、墻體設(shè)計(jì)
　　墻體要求密閉、堅(jiān)固、耐用、保溫性能好。固定式烤漆房一般用混凝土或有保溫層的磚墻結(jié)構(gòu)。移動(dòng)式烤漆房一般有三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層采用耐有機(jī)溶劑的材料（如鋼板、鋁板等），中間（也稱(chēng)保溫層）一般用聚苯乙烯發(fā)泡材料或石棉板、礦棉板等保溫材料，外層要求堅(jiān)固耐用。兩側(cè)覆貼彩色鋼板、中間填充是聚苯乙烯發(fā)泡材料的復(fù)合板，它是比較理想的移動(dòng)式墻體材料。
　　2、面積及溫度設(shè)計(jì)
　　對(duì)于地盤(pán)式生產(chǎn)線或懸掛式生產(chǎn)線的家具烤漆房，需將加熱器（蒸汽管、電熱器、紅外線發(fā)生器等）安裝在帶有輸送線的烘道中。烘道形式可以是單輸送線通過(guò)的隧道，也可是輸送線迥轉(zhuǎn)往復(fù)的烤漆房。涂飾好的零部件送進(jìn)烘道中，由輸送線（鏈）帶動(dòng)，從烘道一端輸送到另一端。在輸送過(guò)程中，使涂層逐漸被加熱，從而獲得較好的干燥質(zhì)量。一般將整個(gè)烘道分為低溫區(qū)、高溫區(qū)、中溫區(qū)。讓涂飾好的制品先經(jīng)低溫區(qū)，使涂層自然流平、涂料中的部分溶劑自由揮發(fā)，接著進(jìn)入高溫區(qū)加速涂層干燥，再經(jīng)中溫區(qū)繼續(xù)干燥直到涂層固化。
　　根據(jù)地盤(pán)式生產(chǎn)線（或懸掛生產(chǎn)線的）的長(zhǎng)度、運(yùn)動(dòng)速度、涂層固化的時(shí)間、企業(yè)產(chǎn)品等因素綜合考慮烤漆房的內(nèi)輸送線的長(zhǎng)度，大型企業(yè)烤漆房面積不小于300m2。連續(xù)式干燥裝置的干燥效率比周期式的要高，并有利于涂飾機(jī)械化和自動(dòng)化施工，但投資較大。烤漆房的面積要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模而定，并結(jié)合板件的擺放形式產(chǎn)品尺寸綜合考慮，一般在100m2-150m2，若和噴涂室連為一體，面積還要增加，相對(duì)投資減小。
　　3、涂料收集與通風(fēng)換氣，由于涂料中含有對(duì)人有害的物質(zhì)，為了保證家具烤漆房的環(huán)境與操作人員健康，應(yīng)對(duì)涂料及涂飾車(chē)間的空氣進(jìn)行處理。